钢结构加工是一项比较繁琐的工艺，因此其过程也是比较多的步骤，但是如果我们能够掌握具体的操作方法，以及能把这些工艺步骤熟练的运用出来，那么也就在使用的时候节省了很多的时间，并且我们还能把更多的时间用于注意一些施工过程中可能会出现的事项，接下来我们来简单的了解下其加工过程中的制孔工艺是什么？
制孔在钢结构加工焊接结构中，不可避免地将会产生焊接收缩和变形。因此在制作过程中，把握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度。对于柱及梁的工程现场连接部位的孔群的尺寸精度直接影响钢结构安装的精度，把握好开孔的时间是十分重要的。
1、在构件一端先进行打孔加工，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。
2、在钢结构加工的构件加工时顶先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。
3、待构件焊接及变形矫正后，对端面进行精加工，然后以精加工面为基准，划线、打孔。
4、在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。
气体开孔，简单的方法是在气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种制孔方法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。
钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0.2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。
钢结构加工在制孔工艺的施工过程中，如果我们要想得到好的质量，那么就需要控制其施工的工艺，因此在上述诸多的操作步骤，以及可能会遇到的一些操作难题上，我们都会帮大家解答，那么就希望大家在日后的处理过程中也能有所重视。
